1、压缩机机组温度过高

        　　在双螺杆压缩机的油冷器内冷却水喷液量不足，冷却器长时间未清理会改变冷却水的性质，也会产生降温效果差的情况。温度控制装置堵塞，阀组零件损坏，压缩机排气扇故障，排气管阻力过大，检测温度计失灵，实际温度高于监测温度等，这些情况都是导致双螺杆压缩机在运行过程中因温度过高机器出现故障的主要原因。

　　2、压缩机单元的排气压力过高

        　　管网压力超过额定压力，阀门操作不恰当，压力控制器调整不当是造成压缩机排压过高的主要原因。

　　3、转子外圈与机身内孔摩擦生热

        　　双螺杆压缩机机组装置内部润滑油温度过高或者低于Zui低液位导致装置内转子外圈在机身的内径中大幅度跳跃，与机身连续接触面接过大，径向轴承遭到严重摩擦并损坏。在组装轴承孔进排气口过程中没有与机身保持同轴，转子外圈在运行过程中与机身不断摩擦，润滑油温度过高，无法为外圈转子降温，导致机身内控与转子外圈摩擦燃烧，导致设备机器出现故障。

　　4、压缩机内置电流过大

        　　双螺杆压缩机运行过程中使用的电线出现不牢固的迹象，装置内部输入的电压过低，机组装置运营过程中所使用的电压与固定电压值不匹配，导致油气分离芯被影响。机组装置内部电气的接触器出现故障，排气压力值不恒定，压缩机电机损坏从而导致故障发生。

　　5、压缩机运行时噪声过大

        　　在机器的运行过程中机器中主要部位的齿轮相互碰撞，传动齿轮相互接触，出现磨损现象，该机组主要装置内部轴承严重损坏，产生强烈的噪声。机器气体内部压缩气体传输管道出现破损，运行过程中压力过大，噪声严重，机器发生故障。

　　6、压缩机装置无法启动

        　　保险丝损坏，机组装置开关控制不稳定，电流信号导通受阻，温度控制装置无法正常运行。电线与电线连接之处存在松动现象，继电保护器启动，发挥屏障作用，导致信号无法稳定传输，电流阻塞现象致使机器无法正常启动。电源变压器破损，电流无法接入机器中，运行系统供电不足，机组装置启动失败，机器出现故障